Напишите нам сообщение!
Главная > Гидроизоляция холодных швов и трещин

Гидроизоляция холодных швов и трещин

Холодный шов

Проникновение воды через холодные швы (швы бетонирования или рабочие швы) в помещение происходит в тех случаях, когда наружная гидроизоляция здания нарушена, выполнена некачественно или вообще отсутствует. Холодные швы образуются на стадии строительства, когда новый слой бетонной смеси укладывается на уже затвердевший предыдущий слой.

Прочность монолитной конструкции с холодными швами значительно ниже, чем без них, поэтому проникновение воды происходит в первую очередь именно в этих местах. В настоящее время современные технологии позволяют нам выполнить гидроизоляцию холодных швов методом инъектирования, не прибегая к откопке здания, что позволяет выполнить работу качественнее и чище.

Технология проведения работ:
1. По всей длине шва под углом 45 градусов на определенном расстоянии бурятся отверстия.
2. Очистка, продувка отверстий.
3. В каждое отверстие вставляются пакеры (инъекционные штуцеры)
4. Через установочные пакеры с помощью насоса под давлением закачивается инъекционный состав.
5. По окончании инъектирования, пакеры демонтируются, отверстия заделываются специальным ремонтным составом.

Трещины в бетонной конструкции

Трещины, появляющиеся в бетонной конструкции – это обычное явление, но они могут ухудшить прочность бетонной конструкции, снизить несущую способность, ухудшить внешний вид и снизить расчетную долговечность сооружения. Трещины бывают:
- сухие;
- водонесущие (влажные).
Причины образования трещин:
- усадка свежего бетона;
- преждевременная пластичная усадка;
- температурные деформации;
- механические деформации;
- внешняя нагрузка;
- мороз.

Ремонт и гидроизоляция сухих и влажных трещин производится методом инъектирования. Правильный подбор инъекционной гидроизоляции и соблюдение техники закачки позволяют эффективно загерметизировать пустоты и трещины в бетонных основаниях, одновременно укрепив структуру последних.

Технология проведения работ:
1. По всей длине трещины в шахматном порядке бурятся отверстия.
2. Очистка, продувка отверстий.
3. В каждое отверстие вставляются пакеры (инъекционные штуцеры)
4. Через установочные пакеры, с помощью насоса под давлением закачивается инъекционный состав.
5. По окончании инъектирования, пакеры демонтируются, отверстия заделываются специальным ремонтным составом.
Специалисты нашей компании накопили многолетний опыт в области устройства инъекционной гидроизоляции. Успешно реализовано множество проектов, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы наших Заказчиков.



ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ ВЫЗВАТЬ ИНЖИНЕРА